Caratteristiche uniche delle leghe

In lega con altri metalli, il rame potenzia ulteriormente le sue già eccellenti caratteristiche di partenza

Il rame, in combinazione con altri metalli, si caratterizza anche per l’attitudine alla formazione di leghe (oltre quattrocento) che ne modificano il colore e ne esaltano le prestazioni in termini di caratteristiche-chiave:

  • durata nel tempo,
  • resistenza all’usura e alla corrosione,
  • lavorabilità agli utensili (in particolare al tornio).

Le leghe più diffuse sono l’ottone (rame e zinco), il bronzo (rame e stagno) e il cupro-nickel (rame-nickel) , ma negli ultimi anni si è moltiplicato lo sviluppo di leghe speciali complesse, incorporanti, in maniera composita, anche altri elementi, quali nickel, silicone, ferro, magnesio, argento, alluminio, berillio, cromo, zirconio, tellurio. 

In un certo senso, nelle leghe di rame tutte le molteplici qualità del rame puro  costituiscono  una solida base di partenza,  poi amplificata e declinata in una molteplice varietà di leghe, in grado di rispondere alle altrettanto molteplici esigenze di utilizzo di un mondo che si evolve.

LE NOSTRE LEGHE

Le leghe di rame sono di casa a KME. KME offre ai suoi clienti semilavorati in una gamma completa di leghe: dagli ottoni binari a quelli ternari (primo fra tutto l’ottone al piombo, materiale di riferimento per la barra di ottone), dai bronzi alle leghe a base di nickel, fino a un’ampia varietà di leghe speciali.
Scoprilo visitando la sezione Prodotti e Mercati su questo sito.

LEGHE SPECIALI STOL® DI KME

KME ha sviluppato una vasta gamma di leghe speciali per utilizzo nella produzione di “connectors”  e componenti elettrico-elettroniche di auto, computer, elettrodomestici, elettronica di consumo.
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BARRE OTTONE AL PIOMBO

Lavorabilità allo stato puro. Aggiungendo del piombo all’ottone binario (rame.zinco) si ottiene una lega particolarmente adatta alla lavorazione al tornio. Infatti il piombo rimane insolubile ed estraneo alla struttura cristallina e si disperde ai bordi dei grani: in questo modo, i trucioli diventano molto corti e gli utensili subiscono una minore usura, con conseguente miglioramento della qualità e della velocità della lavorazione.